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5453-1、5440-1、5438-1、5444-1、5445-1粉雲母帶
更新日期：2013-05-21 瀏覽：1911次
5453-1、5440-1、5438-1、5444-1、5445-1粉雲母帶
雲母墊 雲母板 雲母帶 雲母管 絕緣漆 石棉橡膠板 聚酰亞胺薄膜 酚醛製品 絕緣板 層壓板 無溶劑浸漬漆 複合材料 其他絕緣材
產品說明：5453-1二苯醚粉雲母帶是以雲母紙為基材，以改性二苯醚樹脂為粘合劑，雙麵以電工無堿玻璃布為補強材料製成，產品絕緣耐熱等級為H級（180℃）。
5440-1桐馬環氧粉雲母帶是由桐馬環氧樹脂膠粘合粉雲母紙，雙麵以電工無堿玻璃布為補強，經烘焙、收卷、切割而成。產品絕緣耐熱等級為F級（155℃）。
5438-1環氧玻璃粉雲母帶是由桐油酸酐環氧雲母膠粘合粉雲母紙，雲母帶雙麵以電工無堿玻璃布補強，經烘焙、收卷、切割而成。產品絕緣耐熱等級為B級（130℃）。
5444-1環氧玻璃粉雲母帶是以雲母粉紙為基材，環氧桐馬酸酐膠粘漆為膠粘劑，雙麵以電工無堿玻璃布為補強材料而製成。產品絕緣耐熱等級為F級（155℃）。
5445-1環氧玻璃粉雲母帶是以雲母粉紙為基材，環氧硼胺膠粘漆為膠粘劑，雙麵以電工無堿玻璃布為補強材料而製成。產品絕緣耐熱等級為F級（155℃）。
該係列雲母帶產品在25℃以下具有良好的柔軟性和貯存穩定性，包繞線圈成型後具有優良的電氣性能和良好的力學性能，綜合性能優於其它雲母帶產品，產品用於各類大、中型及特殊電機線圈絕緣，應用工藝好、工藝幅度寬等優點，其中5453-1、5444-1、5445-1雲母帶可用於電機、雲母帶電器真空壓力、浸漬絕緣。
技術指標
5453-1符合Q/EAAJ504-1998要求，5440-1符合JB/T6488.3-1992要求,5438-1符合JB/T6488.3-1992要求,5444-1、5445-1符合JB/T6488.4-1992要求.
其主要技術指標如表1
⑴粉雲母帶盤的寬度（mm）為15±1、20±1、25±1、30±1、35±1。
⑵粉雲母帶的邊緣彎曲度不超過1 mm。
⑶粉雲母帶卷和盤的直徑為95±5 mm，或115±5 mm，其中接頭不多於2個，長度不少於5M，應作標誌。
表1
| 序號 | 指標名稱 | 單位 | 指 標 值 | |||||||||||
| 5453-1 | 5440-1 | 5438-1 | 5444-1 | 5445-1 | ||||||||||
| 1 | 外觀 | —— | 膠粘劑應分布均勻，無外來雜質和雲母紙斷裂現象，常態時應具有柔軟性，無粘連、分層、玻璃布抽絲。 | |||||||||||
| 2 | 厚度和公差 | mm | 0.14±0.02（個別公差值±0.03） | |||||||||||
| 3 | 膠粘劑含量 | % | 20-40 | 74±9 g/m2 （定量） | 74±9 g/m2 （定量） | 17-23 | 24-32 | |||||||
| 4 | 雲母含量 | g/m2 | ≥37 （%） | 82±86 | 82±86 | 120±10 | 82±4 | |||||||
| 5 | 玻璃布定量 | g/m2 | —— | 36±4 | 36±4 | 38±6 | 36±4 | |||||||
| 6 | 揮發物含量 | g/m2 | ≤4.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤3.0 | |||||||
| 7 | 膠化時間（170±2℃） （一般可8-18） | min | 雙方協商 | 雙方協商 | 雙方協商 | 雙方協商 | 雙方協商 | |||||||
| 8 | 幹燥材料單位麵積總重量 | g/m2 | —— | 192±10 | 192±10 | —— | —— | |||||||
| 9 | 拉伸強度 | N/10 mm | ≥65 | ≥100 | ≥100 | ≥100 | ≥65 | |||||||
| 10 | 電氣強度 | MV/m | ≥20 | ≥35 | ≥35 | ≥25 | ≥25 | |||||||
| 11 | 固化後性能 | 密度 | g/cm3 | —— | ≥1.8 | ≥1.6 | —— | —— | ||||||
| 電氣強度 | MV/m | —— | ≥40 | ≥35 | —— | —— | ||||||||
| 彎曲強度 | 縱向 | 常態時 | MPa | —— | ≥200 | ≥180 | —— | —— | ||||||
| 熱態時 | —— | ≥40 | ≥30 | —— | —— | |||||||||
| 橫向 | 常態時 | —— | ≥120 | ≥100 | —— | —— | ||||||||
| 熱態時 | —— | ≥30 | ≥20 | —— | —— | |||||||||
| 彎曲彈性橫量 | 縱向 | MPa | ≥40×103 | ≥24×103 | —— | —— | —— | |||||||
| 橫向 | ≥30×103 | ≥14×103 | —— | —— | —— | |||||||||
| 在工頻下介質 損耗因數的溫 度特性 | 常態時 | % | —— | ≤2.0 | ≤2.0 | —— | —— | |||||||
| 130℃ | —— | ≤4.0 | ≤4.0 | —— | —— | |||||||||
| 155℃ | —— | ≤5.0 | | —— | —— | |||||||||
| 12 | 溫度指數 | | 180 | 155 | 130 | 155 | 155 | |||||||
實驗方法:
⑴表中序號1項技術指標，用眼睛觀察評定。
⑵表中序號2-11項技術指標按GB/T5019標準執行。
⑶表中序號12項技術指標按GB/T11026標準執行。
應用提示:
⑴產品是由於膠粘劑的特殊組成而具有良好的固化特性，雲母帶因此用於製造電機線圈時，壓製工工藝幅度較寬，對壓製條件要求不苛刻，可以采用國內傳統使用粉雲母帶的各種成型工藝（如液壓、全模壓及模壓半固化等工藝）。采用模壓工藝時，應掌握好加壓時機，適當控製流膠量。
⑵使用時，可根據本廠的線圈成型工藝特點、傳統習慣、當地氣候及貯存條件等，在技術要求規定的範圍內選擇恰當的膠化時間，以滿足壓製工藝要求，獲得*的應用效果。
⑶繞包前線圈必須清理幹淨，雲母帶表麵不能有毛刺，以免損壞雲母帶，繞包時雲母帶必須緊貼線圈表麵，以便繞包平整。雲母帶較硬時，用丙酮進行熏蒸，或者在每盤雲母帶上均勻噴上少量丙酮（或酒精），裝入塑料袋中密封放置24h即可。
⑷5453-1、5444-1、5445-1粉雲母帶應用時，應選與之相容的浸漬樹脂，可采用進行真空壓力浸漬，其zui終固化性能主要取決於所用的真空壓力浸漬樹脂。
注意事項:
⑴應用注意事項，產品在5℃以下貯存期為3個月，雲母帶超過貯存期，經檢驗合格，仍可使用。
⑵產品開封後，及時用完，包紮，纏繞均勻，牢固。
⑶產品在貯存及使用過程中要注意防潮及高溫。
⑶產品在貯存及使用過程中要注意防潮及高溫。
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